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往复泵耐磨修复方案
日期:2019年07月19日    来源:洛阳耐普特有限公司
 
     运作原理:活塞自左向右移动时,泵缸内形成负压,则贮槽内液体经吸入
阀进入泵缸内。当活塞自右向左移动时,缸内液体受挤压,压力]增大,由排出阀排出

进出浆口修复前
 
 
 
往复泵阀体、阀座(进口、出口)修复工艺
 
1.表面处理工艺:把相对应的阀座卸下,对磨损部位除脂、除潮、除锈;
2.补焊:选用二保焊按照图纸尺寸对设备冲蚀缺损部位进行补焊;
3.修复密封面:焊接完成后使用特殊机械按照阀座原尺寸±0.05mm公差范围修复到位,修复后镀有色耐磨涂层;
4.施胶工艺
    施胶:1.NPT-C-16耐磨修复材料按A、B组份38::1(重量)比例混合搅拌均匀(气温较低时,可以将A组份耐磨修复材料加热至30~40℃,使材料容易搅拌),用加热后的涂敷工具将混合后的耐磨修复材料涂敷于工件磨损部位;
                2..初固后,将设备专用修复面漆按比例充分混合搅拌,用塑料刮板均匀涂覆在工件的表面,进行表面处理,使表面平整、光滑;
                3.加温固化:(1)初固后,在常温30℃条件下,放置24小时达到完全固化。(2)初固后,将工件放置加温炉中加温至100℃,计时1小时,达到完全固化;
5.研磨、验收
               ①研磨:加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理;
               ②验收:按照设备组装标准组装,达到正常运行标准;
               ③喷漆:经检验合格后,对工件进行喷漆,要求喷漆表面均匀,不允许有流挂现象;